Ein Greifschaufelkran besteht typischerweise aus einer Brücke, einer Laufbahn, einem Hebemechanismus, einer Greifschaufel und einem Laufkatzensystem. Der Greifeimer ist so konzipiert, dass er sich automatisch öffnet und schließt, sodass er Materialien problemlos aufnehmen und freigeben kann.

 

Einer der wesentlichen Vorteile eines Greifschaufelkrans ist seine Fähigkeit, mehrere Materialarten schnell und effizient zu handhaben. Es kann mit optionalen Funktionen wie einer drehbaren Greifschaufel, erweiterten Sicherheitsfunktionen und Fernbedienung ausgestattet werden.

 

Greiferlaufkrane sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Einzelträger-, Doppelträger- und Portalkranausführungen. Die Kapazität und Spezifikationen dieser Krane können individuell angepasst werden, um je nach Anwendung und gewünschter Produktionsleistung spezifische Betriebsanforderungen zu erfüllen.

 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Greifschaufelkrane ein unverzichtbares Werkzeug für jeden Betrieb sind, der einen effizienten Schüttguttransport erfordert. Seine fortschrittlichen Funktionen, seine zuverlässige Leistung und sein anpassbares Design machen es zu einer idealen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen.

• Kapazität: 5-800/50 Tonnen
• Spannweite: 4-35m
• Hubhöhe: 3-50m
• Arbeitsaufgabe: A4, A5, A6, A7
• Spannung: 220 V~690 V, 50-60Hz, 3-phasiger Wechselstrom
• Temperatur der Arbeitsumgebung: -25 Grad – plus 50 Grad, relative Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 85 Prozent
• Kransteuerungsmodus: Bodensteuerung / Fernbedienung / Kabinenraum

 

 

1. Kompletter Kransatz

Ein Laufkran mit Greiferschaufel ist eine Art Materialtransportkran, der zum Heben und Umladen von Schüttgütern in verschiedenen Branchen wie Bergbau, Baugewerbe und Schifffahrt eingesetzt wird. Das Kransystem besteht aus einer Brücke mit einer Laufkatze und einer Greifschaufel, die am Ende eines Hebezeugs befestigt ist. Der Greifereimer wird über den Kettenzugmechanismus betätigt, der das Material je nach Bedarf anhebt und absetzt. Der Brückenkran mit Greifschaufel ist eine effiziente und kostengünstige Lösung, um große Materialmengen schnell und sicher zu bewegen. Es kann auch an spezifische Bedürfnisse und Anforderungen angepasst werden.

2. Hauptträger

1) Der Hauptträger eines Greifschaufellaufkrans bezieht sich auf den horizontalen Träger, der entlang der Länge der Kranstruktur verläuft. Dieser Balken befindet sich normalerweise über der Fahrerkabine und ist so konzipiert, dass er das Gewicht der Greifschaufel und aller anzuhebenden Materialien trägt. Der Hauptträger besteht in der Regel aus hochbelastbarem Stahl und ist so konstruiert, dass er den Belastungen beim Heben schwerer Lasten standhält.

2) Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, sollte der Hauptträger eines Greifschaufelkrans regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigung oder Korrosion überprüft werden. Alle Probleme sollten umgehend von einem qualifizierten Fachmann behoben werden, um sicherzustellen, dass der Kran sicher und zuverlässig im Einsatz bleibt. Darüber hinaus kann eine ordnungsgemäße Wartung und Schmierung des Hauptträgers und anderer Komponenten dazu beitragen, die Lebensdauer des Krans zu verlängern und kostspielige Ausfallzeiten aufgrund von Ausfällen oder Fehlfunktionen zu vermeiden.

 

3. Hebesystem

1) Das Greifschaufel-Laufkran-Hebesystem ist ein Krantyp, der mit einer Greifschaufel schwere Materialien hebt und transportiert. Dieser Krantyp wird häufig in Branchen wie Bergbau, Baugewerbe und Fertigung eingesetzt.

2) Der Kran besteht aus einer Laufkatze, die sich entlang der Länge der Kranbrücke bewegt und von zwei parallelen Laufbahnen getragen wird. Der Greifeimer ist an der Laufkatze aufgehängt und kann über einen Hebemechanismus abgesenkt und angehoben werden.

3) Die Greifschaufel selbst ist für die Aufnahme von Materialien wie Sand, Kies, Kohle und Erz ausgelegt. Es besteht aus zwei schwenkbaren Backen, die über ein hydraulisches oder mechanisches System betätigt werden. Die Backen können geöffnet und geschlossen werden, um das Material aufzunehmen und es dann an der gewünschten Stelle abzugeben.

4) Das Grab-Bucket-Laufkran-Hebesystem bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Handhabung schwerer Materialien, da es eine präzise Positionierung und kontrollierte Entladung ermöglicht. Außerdem entfällt die Notwendigkeit manueller Arbeit, was es zu einer sichereren und kostengünstigeren Option für den Materialumschlag im großen Maßstab macht.

 

4. Endwagen

 

5. Kranfahrmechanismus

Der Kranfahrmechanismus eines Greifschaufellaufkrans bezieht sich auf die Komponente, die es dem Kran ermöglicht, sich entlang der Länge der Landebahn zu bewegen. Diese Bewegung wird durch ein motorisiertes Antriebssystem gesteuert, das für den Antrieb der Räder oder Ketten verantwortlich ist, die an der Unterseite des Krans befestigt sind. Der Kranfahrmechanismus ist so konzipiert, dass er eine reibungslose und präzise Bewegung des Krans gewährleistet, sodass dieser auf verschiedene Bereiche des Arbeitsbereichs zugreifen und den Greifereimer genau dort positionieren kann, wo er benötigt wird. Der Mechanismus besteht im Allgemeinen aus einem elektrischen Hebezeug, einer Laufkatze und einer Brücke, die alle zusammenarbeiten, um eine effiziente Kranfahrt zu ermöglichen.

 

6. Trolley-Verfahrmechanismus

1) Der Greifschaufel-Laufkran-Laufkatzen-Verfahrmechanismus ist ein System, das es einem Kran ermöglicht, sich horizontal entlang einer Schiene oder einem Gleis zu bewegen. Dieser Mechanismus besteht aus einem Motor, einem Getriebe und Rädern, die es der Krankatze ermöglichen, sich entlang eines Laufbahnträgers hin und her zu bewegen.

2) Der Greifereimer wird an der Krankatze befestigt und ein elektrischer Hebezeug dient zum Absenken und Anheben des Greifereimers. Mit der Greifschaufel werden Materialien wie Sand, Kies oder Kohle von einem Ort zum anderen transportiert.

3) Der Trolley-Verfahrmechanismus ist für den effizienten Materialtransport innerhalb eines Lagers oder einer Baustelle unerlässlich. Dieser Mechanismus stellt sicher, dass der Kran schwere Lasten schnell und sicher bewegen kann, ohne dass der Kran ständig neu positioniert werden muss, um an die Materialien zu gelangen.

4) Insgesamt ist der Greiferschaufel-Laufkran-Laufkatzen-Verfahrmechanismus ein notwendiger Bestandteil jedes Materialtransportvorgangs, bei dem schwere Lasten über große Entfernungen bewegt werden müssen.

 

7. Kranrad

1) Das Kranrad ist eine Schlüsselkomponente des Laufkrans und soll das Gewicht des Krans tragen, während er sich entlang der Rollbahn bewegt. Das Kranrad besteht typischerweise aus Stahl oder Gusseisen und ist auf einer Welle montiert, die mit dem Motor oder dem Antriebssystem des Krans verbunden ist.

2) Das Kranrad muss so ausgelegt sein, dass es den hohen Belastungen und der ständigen Bewegung des Krans sowie allen äußeren Faktoren wie extremen Temperaturen oder Umgebungsbedingungen standhält. Die ordnungsgemäße Wartung und Inspektion des Kranrades ist für den sicheren und effizienten Betrieb des Laufkrans unerlässlich.

3) Die Eckkastenradsätze werden alle durch Ölleitungen herausgeführt, was das Ölen und die Wartung erleichtert

Das Radmaterial nimmt ZG340-640 an und wird einer fortschrittlichen Wärmebehandlung und Abschreckung mit Stromfrequenz unterzogen

 

8. Kranhaken und Greifeimer

1) Greifschaufel: Eine Greifschaufel ist eine Art Anbaugerät für Kräne, das zum Heben und Transportieren loser Materialien wie Sand, Kies und Erde verwendet wird. Die Greifschaufel kann geöffnet und geschlossen werden, um ein effizientes und präzises Be- und Entladen des Materials zu ermöglichen.

2) Kranhaken: Ein Kranhaken ist eine Vorrichtung, die am Ende eines Kranarms montiert wird und zum Heben und Heben schwerer Materialien dient. Der Haken kann an unterschiedliche Lastgrößen und -formen angepasst werden und kann mit Sicherheitsfunktionen wie Riegeln und Schlössern ausgestattet werden, um die Last sicher festzuhalten.

3) Greifer-Laufkran: Ein Greifer-Laufkran ist ein Krantyp, der die Funktion eines Greifer-Laufkrans und eines Laufkrans kombiniert. Dieser Krantyp wird zum Heben und Bewegen loser Materialien in einer Industrieanlage verwendet und ist besonders nützlich beim Be- und Entladen von Lastkraftwagen oder anderen Lagercontainern.

4) Kranhaken-Greifschaufel: Eine Kranhaken-Greifschaufel ist eine Art Greifschaufel, die an einem Kranhaken befestigt wird. Dadurch kann die Greifschaufel leicht angehoben und in der Anlage bewegt werden, um Materialien zu laden und zu entladen. Kranhaken-Greifschaufeln werden typischerweise in Situationen eingesetzt, in denen eine feste Greifschaufel nicht praktikabel ist.

 

9. Motor

Kranmotor: Hierbei handelt es sich um einen speziellen Motortyp, der die Antriebswelle eines Krans dreht, um dessen verschiedene Komponenten wie Brücke, Laufkatze und Hebezeug zu bewegen. Diese Motoren sind speziell für die hohen Belastungen und Belastungen im Kranbetrieb ausgelegt.

 

10. Ton- und Lichtalarmsystem sowie Endschalter und Sicherheitsteile

1) Ein Ton- und Lichtalarmsystem für Laufkrane umfasst normalerweise einen Endschalter, um den sicheren Betrieb des Krans zu gewährleisten. Der Endschalter fungiert als Sicherheitsvorrichtung und verhindert, dass der Kran über einen bestimmten Punkt hinaus fährt, was andernfalls zu Schäden am Kran oder Verletzungen der Arbeiter führen könnte.

2) Wenn sich der Kran dem Endschalter nähert, löst er ein Alarmsystem aus, das Ton- und Lichtwarnungen auslöst und den Kranführer und Arbeiter in der Nähe darüber informiert, dass der Kran seine Grenze erreicht hat. Das System ist so konzipiert, dass es eine akustische und visuelle Warnung ausgibt und es den Arbeitern ermöglicht, geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um potenzielle Risiken oder Gefahren zu vermeiden.

3) Endschalter werden normalerweise an beiden Enden des Kranfahrwegs installiert und bieten zusätzliche Sicherheit und Schutz für Bediener und Arbeiter. Sie können auch so programmiert werden, dass der Kran automatisch abschaltet, wenn er seine Grenze erreicht, und jede weitere Bewegung verhindert, bis das Problem behoben ist.

4) Insgesamt ist ein Ton- und Lichtalarmsystem für Laufkrane mit Endschalter ein wesentliches Sicherheitsmerkmal, das den sicheren Betrieb des Krans gewährleistet und Arbeiter vor potenziellen Gefahren schützt.

 

11. Sicherheitsvorrichtungen

Greiferschaufeln werden üblicherweise in Brückenkränen zum Heben und Umfüllen von Schüttgütern eingesetzt. Um den sicheren Einsatz von Greifschaufeln in Brückenkränen zu gewährleisten, können Sicherheitsvorrichtungen eingebaut werden. Einige häufig verwendete Sicherheitsvorrichtungen sind:

 

1) Überlastschutz:Zur Überwachung des Gewichts der zu hebenden Last kann ein elektronisches Gerät installiert werden. Wenn das Gewicht den Sicherheitsgrenzwert überschreitet, stoppt das Gerät automatisch das Heben der Last durch den Kran.

2) Endschalter:Diese Schalter werden am Ende des Kranfahrwegs installiert. Sie erkennen, wann die Greifschaufel das Ende ihres Hubwegs erreicht hat und verhindern, dass sich der Kran weiterbewegt.

3) Antikollisionsgeräte:Diese Vorrichtungen stellen sicher, dass zwei Kräne beim Arbeiten im selben Bereich nicht miteinander kollidieren. Sie nutzen Sensoren und Warnsysteme, um Kranführer zu warnen, wenn sie zu nahe beieinander sind.

4) Not-Aus-Taster:Mit diesen Tasten können Bediener den Kran im Notfall schnell stoppen.

5) Warnalarme und Lichter:Diese Geräte warnen den Arbeiter, wenn sich der Kran in Bewegung setzt und wenn er eine Last trägt.

 

Durch die Installation dieser Sicherheitsvorrichtungen kann das Risiko von Unfällen und Verletzungen erheblich reduziert werden, wodurch die sichere Verwendung von Greifschaufeln im Brückenkranbetrieb gewährleistet wird.

 

12. Steuermodus

Der Greifschaufel-Laufkran-Steuerungsmodus bezieht sich auf den Betriebsmodus eines Laufkrans, der speziell für den schweren Materialumschlag ausgelegt ist. Der Kran ist mit einer Greifschaufel ausgestattet, die über einen Hebemechanismus abgesenkt und angehoben werden kann, der mit einer Krankatze verbunden ist, die auf Schienen läuft, die an der Decke oder an Strukturträgern montiert sind.

 

Die Steuerungsart eines Greifschaufelkrans variiert je nach Krantyp und Hersteller. Die meisten modernen Krane verfügen jedoch über fortschrittliche Steuerungssysteme, die eine Fernsteuerung über ein Bedienfeld oder eine Fahrerkabine ermöglichen.

 

Der Greifschaufel-Brückenkran-Steuerungsmodus umfasst normalerweise die folgenden Funktionen:

1) Start/Stopp:Mit dieser Funktion kann der Kranführer die Bewegung des Krans starten und stoppen.

2)  Heben/Senken:Diese Funktion steuert die Bewegung des Kranhebemechanismus, der den Greifer hebt und senkt.

3)  Trolley-Bewegung:Diese Funktion steuert die Bewegung der Krankatze entlang der Länge der Kranbrücke.

4) Krabbenbewegung:Diese Funktion steuert die Bewegung der Krankatze, wodurch sich der Kran seitwärts bewegen kann.

5)  Not-Halt:Diese Funktion stoppt im Notfall sofort alle Kranbewegungen.

 

Der Greifschaufel-Brückenkran-Steuerungsmodus ermöglicht es dem Kranführer, schwere Lasten präzise und effizient zu bewegen und bietet so eine sichere und effiziente Materialtransportlösung für verschiedene Anwendungen.

 

13. Skizze

 

 

 

 

1. Hohe Tragfähigkeit:Zweiträger-Laufkrane haben eine höhere Tragfähigkeit als Einträger-Laufkrane. Sie können bis zu 500 Tonnen oder mehr heben.

2. Bessere Stabilität:Zweiträger-Laufkrane weisen im Vergleich zu Einträger-Laufkranen eine bessere Stabilität auf, insbesondere beim Heben schwererer Lasten. Die Doppelträgerstruktur sorgt für mehr Halt und verringert die Schwankungsgefahr.

3. Größere Spanne:Zweiträger-Laufkrane können größere Distanzen überbrücken als Einträger-Laufkrane. Dies ist besonders nützlich in Lagerhallen und Fabriken, wo eine große Fläche abgedeckt werden muss.

4. Erhöhte Höhe:Zweiträger-Laufkrane können für das Heben schwerer Lasten in größere Höhen konzipiert werden. Dadurch eignen sie sich für Branchen, in denen vertikales Heben erforderlich ist.

5. Verbesserte Sicherheit:Zweiträger-Laufkrane bieten aufgrund ihrer verbesserten Stabilität und größeren Tragfähigkeit ein höheres Maß an Sicherheit als Einträger-Laufkrane.

6. Bessere Lastverteilung:Zweiträger-EOT-Krane sind so konzipiert, dass sie die Last gleichmäßig auf die beiden Träger verteilen und so den Druck an jedem Punkt reduzieren.

7. Geringerer Wartungsaufwand:Zweiträger-Laufkrane erfordern aufgrund ihrer verbesserten Stabilität und geringeren Abnutzung der Komponenten weniger Wartung als Einträger-Laufkrane.

8. Vielseitigkeit:Zweiträger-EOT-Krane können an spezifische Anforderungen angepasst werden, z. B. durch Hinzufügen einer Kabine oder einer Plattform für Wartungszwecke.

 

 

1. Erhöhte Effizienz:Ein Laufkran mit Greifschaufel kann die Effizienz von Materialtransportprozessen deutlich steigern. Dies liegt daran, dass der Greifer große Materialmengen auf einmal aufnehmen und bewegen kann, wodurch die Anzahl der Fahrten zum Materialtransport reduziert wird.

2. Reduzierte Arbeitskosten:Auch der Einsatz eines Laufkrans mit Greifschaufel kann die Arbeitskosten senken. Dies liegt daran, dass der Bediener Materialien problemlos bewegen kann, ohne dass manuelle Arbeit erforderlich ist, wodurch das Verletzungsrisiko verringert und die Produktivität gesteigert wird.

3. Vielseitigkeit:Laufkräne mit Greifschaufeln können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter das Be- und Entladen von Schiffen, den Transport von Schüttgütern und den Umschlag von Abfallmaterialien. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für den Einsatz in einer Reihe von Branchen, darunter Baugewerbe, Fertigung und Logistik.

4. Sicherheit:Brückenkräne mit Greifschaufeln sind auf Sicherheit ausgelegt. Sie sind mit Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Tastern, Überlastschutz und Endschaltern ausgestattet, die helfen, Unfälle zu vermeiden.

5. Verbesserte Genauigkeit:Der Einsatz eines Brückenkrans mit Greifschaufel kann auch die Genauigkeit des Materialtransports verbessern. Dies liegt daran, dass der Kranführer die Greifschaufel einfach positionieren kann, um Materialien präzise aufzunehmen und zu bewegen.

6. Platzsparend:Auch Laufkräne mit Greifschaufeln sind platzsparend. Sie können in Bereichen mit begrenztem Platzangebot installiert werden und Materialien vertikal und horizontal bewegen, was eine effiziente Nutzung von Lager- und Fabrikflächen ermöglicht.

7. Haltbarkeit:Laufkrane mit Greifschaufeln sind auf Langlebigkeit ausgelegt. Sie sind aus hochwertigen Materialien und Komponenten gefertigt, um sicherzustellen, dass sie rauen Umgebungen und starker Beanspruchung standhalten.

 

 

1. Materialien sammeln:Stahlträger, Riemenscheiben, Kabel, Motor und Bedienfeld.

2. Bauen Sie die Struktur zusammen:Verbinden Sie die Stahlträger, um ein stabiles Deckengerüst zu schaffen. Dieses Framework unterstützt den Kran und das Bedienfeld.

3. Riemenscheiben montieren:Installieren Sie die Riemenscheiben an den Trägern und achten Sie darauf, dass sie gleichmäßig verteilt und sicher verbunden sind.

4. Installieren Sie das Kabel:Legen Sie das Kabel auf die Rollen und achten Sie darauf, dass es straff ist und sich nicht verheddert. Befestigen Sie den Greifeimer am Kabel.

5. Motor einbauen:Befestigen Sie den Motor am Kran und achten Sie darauf, dass er sicher befestigt und mit dem Kabel und den Riemenscheiben ausgerichtet ist.

6. Installieren Sie das Bedienfeld:Befestigen Sie das Bedienfeld am Rahmen und schließen Sie es an den Motor an. Testen Sie die Bewegungen des Krans, um sicherzustellen, dass er ordnungsgemäß funktioniert.

7. Testen Sie die Tragfähigkeit des Krans:Nachdem der Kran installiert und getestet wurde, testen Sie sorgfältig seine Tragfähigkeit, um sicherzustellen, dass er schwere Lasten effektiv heben und bewegen kann.

8. Kranführer schulen:Stellen Sie sicher, dass die Kranführer geschult und erfahren sind, den Kran sicher, effizient und effektiv zu bedienen.

9. Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durch:Regelmäßige Wartung und Inspektionen sind entscheidend, um die optimale Leistung des Krans aufrechtzuerhalten und Unfälle oder Ausfälle zu verhindern.

 

 

Das Unternehmen hat eine intelligente Geräteverwaltungsplattform installiert und 310 Sätze (Sets) von Handhabungs- und Schweißrobotern installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sets (Sets) geben und die Vernetzungsrate der Geräte wird 95 Prozent erreichen. 32 Schweißlinien wurden in Betrieb genommen, 50 sollen installiert werden und der Automatisierungsgrad der gesamten Produktlinie hat 85 Prozent erreicht.

http://de.mine-cranes.com/